鋼絲繩設備輸送帶與其它種類的輸送帶對比具備如下的一些特性：

1.鋼絲繩芯輸送帶的大實踐應用抗壓強度已到達8400N/mm必要時，傳動帶強度可以超過10000N/mm之上。

2.鋼絲繩芯輸送帶選用的安 全性能相比紡織物芯輸送帶低，紡織物芯輸送帶安全性能一般為10或10之上，而鋼絲繩設備芯輸送帶必須6-7，假如連接頭有效且運送啟動有效還能夠減少至5。

3鋼絲繩芯輸送帶適用于遠距離、大運輸量、高速運行的智能化運輸的必須，可清理或減少運輸點，膠布的損壞及輸出功率損害均比較小。

4.鋼絲繩芯輸送帶延伸率小、拉緊行程安排短。

5.鋼絲繩芯輸送帶成槽性價比高，平行線運作性強，以相同的網絡帶寬和帶速能夠運送更多原材料。

6.鋼絲繩芯輸送帶動態性能好，可用來輸送帶高凈重和塊度大一點的鐵礦石，鋼絲繩設備鋪設于塑膠粒中，在塑膠粒的硫化過程中，被塑膠粒包囊、滲入并與此黏合，使鋼絲繩設備與塑膠造成穩固的結合，其耐沖擊性和使用期限都超過紡織物芯帶，假如再加上橫著提高層，而能獲得更大的耐沖擊性。

7.鋼絲繩芯輸送帶的接口可具有與帶相同的抗壓強度和使用期限。

鋼絲繩輸送帶是煤礦業歪斜主井常見的輸送帶，因為中帶有鋼絲繩設備芯，抗壓強度大，縮水率小，能夠滿足遠距離、高速運行、大運輸量運輸的需求。與此同時鋼絲繩設備輸送帶成本也非常高，因而維持鋼絲繩設備輸送帶能都平穩、安 全工作中至關重要。

鋼絲繩設備輸送帶的鋪裝長短非常長、厚度為一般輸送帶的2-3倍，而鋼絲繩設備輸送帶一般為100m一卷，那樣一部皮帶運輸機那就需要多卷鋼絲繩設備輸送帶頭尾聯接來構成環狀。

鋼絲繩設備輸送帶的連接方法為熱硫化聯接，運用塑膠粒將鋼絲繩設備與塑膠粘合在一起。但在硫化過程中，偶爾會遭受自然環境、施工環境、加工工藝等因素的影響，連接頭抗壓強度不能達到輸送帶自身強度，大概在70%~95%中間。

鋼絲繩設備輸送帶是通過芯膠、蓋膠、縱向排列的鋼絲繩設備、邊膠構成，這類構造鋼絲繩設備與塑膠有較好的感染力，通常會在鋼絲繩設備表面鍍鋅或者電鍍銅，連接頭所使用的塑膠粒與本來輸送帶成分同樣，不然兩種不同的塑膠粒粘合在一起有相當大的概率相接處會有裂痕，水分和殘渣會進入輸送帶內部結構，浸蝕鋼絲繩設備，進而影響連接頭抗壓強度。